作者： 时间：2021-08-05

聚丙烯塑料板从生产到制成需要经过很多环节，特别要注意注塑环节，它关系着板材的质量是否过关，今天小编来好好讲讲PP板注塑时的影响因素有哪些，方便工作人员在生产的时候多注意这方面的问题，一起来看看吧。

1、注射成形工艺条件：

模具温度、熔体温度、保压时间和保压压力等成形条件与制品变形都有密切的关系。模具温度直接影响冷固速率，通常快速冷固可减小制品收缩，注射PVC塑料制品的变形是成形原料、成形方法、制品设计、模具设计及注射成形工艺条件5种因素综合作用的结果。

2、模具设计：

合理的浇口位置不但可降低塑料板不同部位收缩的差异，且可降低不均匀取向所产生的不利影响。通常浇口开设在制品壁厚较厚的部位，这样有利于PVC塑料熔体流动和补料，避免相反情况下为给远端壁厚处补料而使浇口端薄壁处产生过保压的现象。流道及浇口尺寸的设计关系到制品注射结束后的保压和PVC塑料填充时受剪切的程度。

3、制品设计：

对聚丙烯板变形的影响主要集中在制品壁厚、壁厚的均匀性、制品形状和结构刚性等方面。制品壁厚对变形的影响通常因塑料板的种类而异。因此，对此类塑料制品来讲要想减少变形通常是在设计时适当增加壁厚，目的在于减少分子取向所产生的不利影响，同时适当增加壁厚也在某种程度上增加了制品的刚性，因而降低了制品的变形。

综上所述，我们要想pp塑料板注塑时效果比较好，就要做好准备工作，看板材的表面有无裂痕及性能是否稳定，还要多观察周围环境，看是否会影响板材的质量，这都要大家提前的考察，这样才能保证产品的生产质量。

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